分子蒸餾系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室或蒸餾工藝的研究，主要材料為不銹鋼，只有少量玻璃組件，由３個(gè)模塊組成：真空泵組件/蒸餾器/控制中心，參照?qǐng)D紙將三個(gè)模塊聯(lián)結(jié)即可，不需專門的安裝。使用時(shí)接通電源、給排水、倒入液氮或干冰即可，簡(jiǎn)單安裝，操作方便，易于清洗和維修。   

   蒸餾系統(tǒng)這一提純技術(shù)已經(jīng)在多個(gè)行業(yè)被廣泛接受：化學(xué)，食品加工，制藥，石油工業(yè)和化工專業(yè)等。

   分子蒸餾的原理是低壓力和極短的停留時(shí)間。進(jìn)給原料被脫氣后，流到旋轉(zhuǎn)的加熱圓盤上。蒸餾在1秒中內(nèi)發(fā)生，隨著原料沿圓盤的半徑方向擴(kuò)展，殘留物被周圍的溝槽收集并流到下面的收集器中，蒸餾物沿冷凝罩在重力作用下流到另一個(gè)位于蒸餾器下面的收集器。

分子蒸餾系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)如下：

獲得更多的蒸餾物。封閉單一圓盤結(jié)構(gòu)有效地除色脫去異味在酯類蒸餾中，降低PH值剩余殘留物的去除去除殘留的金屬催化劑zui小的熱危害（對(duì)熱敏混合物很必要）

  無(wú)需清潔或者滲漏的真空泵積木式設(shè)計(jì)考慮到便捷安裝和移動(dòng)位置。占地少，可以安裝在試驗(yàn)臺(tái)上可視操作并隨時(shí)觀察工藝過(guò)程進(jìn)給原料經(jīng)脫氣室流下進(jìn)入蒸餾，然后由重力作用豎直進(jìn)入下面的收集器，避免了停頓。對(duì)于難溶原料的加熱很方便。